Улавянето на газ във формованите части може да доведе до различни дефекти, като кухини, следи от изгаряне и лошо покритие на повърхността, което значително влияе върху качеството и производителността на крайните продукти. Като водещ доставчик на вентилирани инжекционни винтове, ние се ангажираме да предоставяме решения, които ефективно предотвратяват улавянето на газ. В този блог ще проучим как вентилираните инжекционни винтове работят за постигането на тази ключова цел.
Разбиране на улавянето на газ при леене под налягане
Преди да се задълбочим в механизма на вентилираните инжекционни винтове, важно е да разберем защо изобщо се получава улавяне на газ. По време на процеса на леене под налягане няколко фактора могат да допринесат за наличието на газ в разтопената пластмаса. Първо, влагата, абсорбирана от пластмасовите пелети, може да се превърне в пара при нагряване, създавайки газови мехурчета. Второ, самата пластмаса може да отделя летливи газове по време на топене поради термично разграждане. Освен това въздухът може да бъде уловен в пластмасовия материал по време на процеса на подаване или докато преминава през машината за леене под налягане.
Когато тези газове не се отстранят правилно, те се улавят в кухината на формата, докато пластмасата се втвърдява, което води до гореспоменатите дефекти. Тези дефекти не само компрометират естетическия вид на формованите части, но също така отслабват тяхната структурна цялост, което води до потенциални повреди на продукта.
Как работят вентилираните инжекционни винтове
Вентилираните инжекционни винтове са специално проектирани да решат проблема с улавянето на газ. Те разполагат с вентилирана секция в средата на винта, където газът може да излезе от разтопената пластмаса. Принципът на работа на вентилираните инжекционни винтове може да бъде разделен на няколко ключови етапа.
Топене и пресоване на пластмаса
Процесът започва с подаването на пластмасовите пелети в бункера на машината за леене под налягане. Докато винтът се върти, той пренася пелетите напред и ги компресира. Топлината, генерирана от цевта, и механичното срязващо действие на винта постепенно разтопяват пластмасата. В началните етапи винтът действа като конвенционален винт, с намаляваща дълбочина на полета, за да увеличи налягането и температурата на пластмасата, осигурявайки пълното разтопяване.
Изпускане на газ в вентилационния участък
След като пластмасата достигне вентилираната част на винта, дълбочината на полета внезапно се увеличава. Това намаляване на налягането позволява на газовете, уловени в разтопената пластмаса, да се разширят и да се издигнат на повърхността. Вентилираната секция е свързана към вакуумна система, която създава среда с ниско налягане. След това газовете се изтеглят от цевта през вентилационния отвор и във вакуумната система, като ефективно ги отстраняват от пластмасовия материал.
Окончателно компресиране и инжектиране
След като газът е отстранен от вентилационната секция, винтът продължава да пренася дегазираната пластмаса напред. В крайната част на винта дълбочината на полета отново намалява, компресирайки пластмасата до подходящо налягане за инжектиране. Дегазираната пластмаса след това се инжектира в кухината на формата, където се втвърдява, за да образува желаната формована част.
Предимства на вентилираните инжекционни винтове за предотвратяване на улавяне на газ
Използването на вентилирани инжекционни винтове предлага няколко значителни предимства пред традиционните невентилирани винтове, когато става въпрос за предотвратяване на улавяне на газ.
Подобрено качество на частите
Чрез отстраняване на газовете от разтопената пластмаса, вентилираните инжекционни винтове елиминират дефектите, причинени от улавяне на газ. Това води до формовани части с гладка повърхност, без кухини или следи от изгаряне и постоянни механични свойства. Подобреното качество на частите прави продуктите по-надеждни и подходящи за по-широк спектър от приложения.
Подобрена съвместимост на материалите
Някои пластмасови материали са по-податливи на отделяне на летливи газове по време на топене. Вентилираните инжекционни винтове позволяват обработката на тези материали без риск от улавяне на газ. Това разширява гамата от материали, които могат да се използват при леене под налягане, позволявайки на производителите да изберат най-подходящия материал за техните специфични продуктови изисквания.
Повишена производителност
Тъй като вентилираните инжекционни винтове произвеждат висококачествени части с по-малко дефекти, има по-малка нужда от преработка или скрап. Това води до повишена производителност и спестяване на разходи в дългосрочен план. Производителите могат да произвеждат повече части за по-малко време, подобрявайки цялостната си производствена ефективност.
Сравнение с други видове винтове
За да разберете по-добре ефективността на вентилираните инжекционни винтове за предотвратяване на улавяне на газ, е полезно да ги сравните с други видове винтове, които обикновено се използват при шприцоване, като напр.Биметален винтов варел,Машина за леене под налягане Винт за рязка смяна, иМашина за леене под налягане Шнек.
Биметален винтов варел
Биметалните винтови варели са проектирани да осигуряват висока устойчивост на износване и устойчивост на корозия. Въпреки че са отлични за работа с абразивни или корозивни пластмаси, те нямат специфичен механизъм за отстраняване на газовете. Все още може да възникне улавяне на газ при използване на биметални винтови варели, ако пластмасовият материал отделя газове по време на обработката.
Машина за леене под налягане Винт за рязка смяна
Винтът за рязка смяна е предназначен да подобри смесването и топенето на пластмасата. Той има внезапна промяна в геометрията на винта, което подобрява срязващото действие. Въпреки това, подобно на биметалния винтов варел, той няма вентилационен механизъм за отстраняване на газовете. Следователно може да не е подходящ за материали, които генерират голямо количество газ по време на топене.
Машина за леене под налягане Шнек
Винтът тип щифт се използва за подобряване на пластификацията и смесването на материала. Щифтовете на винта нарушават потока на пластмасата, насърчавайки по-добър пренос на топлина и смесване. Въпреки това, подобно на другите два вида винтове, споменати по-горе, липсва вентилационна система за предотвратяване на улавяне на газ.
Фактори, влияещи върху работата на вентилираните инжекционни винтове
Въпреки че вентилираните инжекционни винтове са ефективни за предотвратяване на улавяне на газ, тяхната работа може да бъде повлияна от няколко фактора.
Винт дизайн
Конструкцията на вентилирания инжекционен винт, включително дължината и диаметъра на вентилираната секция, дълбочината на полета и стъпката, може да повлияе на ефективността на отстраняване на газа. Добре проектираният винт ще осигури достатъчно пространство за газовете да се разширяват и излизат, като същевременно поддържа подходящ пластичен поток и налягане.
Вакуумна система
Работата на вакуумната система е от решаващо значение за ефективното отстраняване на газовете. Нивото на вакуума, скоростта на потока и надеждността на вакуумната помпа играят роля за гарантиране, че газовете се изтеглят ефективно от цевта. Слаба или лошо поддържана вакуумна система може да доведе до непълно отстраняване на газа.
Свойства на пластмасовия материал
Различните пластмасови материали имат различни газоотделящи характеристики. Някои материали отделят повече газове по време на топене, докато други са по-стабилни. Съдържанието на влага, молекулярната структура и температурата на обработка на пластмасовия материал могат да повлияят на количеството генериран газ и лекотата на отстраняване на газа.
Нашият опит като доставчик на винтове за вентилация
Като водещ доставчик на вентилирани инжекционни винтове, ние имаме богат опит в проектирането и производството на висококачествени винтове, които ефективно предотвратяват улавянето на газ. Нашите винтове са изработени от първокласни материали и са прецизно проектирани, за да осигурят оптимална производителност.
Ние работим в тясно сътрудничество с нашите клиенти, за да разберем техните специфични изисквания и да предоставим персонализирани решения. Независимо дали обработвате конкретен вид пластмасов материал или имате нужда от винт за конкретна машина за шприцване, ние можем да предложим точния продукт за вас. Нашият екип за техническа поддръжка е винаги на разположение, за да предостави съвети и помощ при избора на винтове, монтажа и поддръжката.
Свържете се с нас за вашите нужди от вентилиран винт за впръскване
Ако имате проблеми с улавянето на газ във вашия процес на леене под налягане или искате да подобрите качеството на вашите формовани части, ви каним да се свържете с нас. Нашите вентилирани инжекционни винтове могат да осигурят надеждно решение на вашите проблеми, свързани с газа. Ние сме готови да участваме в дискусии за обществени поръчки и да ви помогнем да намерите най-добрия винт за вашето приложение.
Референции
- Beaumont, JP (2003). Наръчник за леене под налягане. Издателство Hanser.
- Rosato, DV и Rosato, DV (2000). Технология за леене под налягане. Kluwer Academic Publishers.
- Трон, JL (1996). Инженеринг на пластмасови процеси. Марсел Декер.
